Détails de produit
Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: JIA SHAN
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 10 pièces
Prix: 0.05-0.12USD
Détails d'emballage: Sacs en plastique + carton en carton de ferraille + palettes en contreplaqué avec ceinture et film e
Délai de livraison: 15 jours
Conditions de paiement: T/T, L/C
Capacité d'approvisionnement: Acier au carbone, acier inoxydable,aluminium,titane,nickel,acier allié
Nom: |
Pièces pour le traitement électronique par câbles CNC |
Matériel: |
Acier au carbone, acier inoxydable,aluminium,titane,nickel,acier allié |
Dureté: |
HRC 58 à 62 |
Principalement procédé: |
Le broyage sans centre et le détecteur électronique Mitsubishi |
Les processus clés: |
Traitement de la surface, WEDM, EDM, broyage de surface |
Précision pour le broyage: |
0.001 mm |
Machinerie de Mian: |
Le broyage, l'EDM, le WEDM et ainsi de suite |
La tolérance: |
± 0,005 mm |
Edm Accurac: |
0.002m |
Contrôle de la qualité: |
Inspection à 100% |
Service OEM: |
- Oui, oui. |
Nom: |
Pièces pour le traitement électronique par câbles CNC |
Matériel: |
Acier au carbone, acier inoxydable,aluminium,titane,nickel,acier allié |
Dureté: |
HRC 58 à 62 |
Principalement procédé: |
Le broyage sans centre et le détecteur électronique Mitsubishi |
Les processus clés: |
Traitement de la surface, WEDM, EDM, broyage de surface |
Précision pour le broyage: |
0.001 mm |
Machinerie de Mian: |
Le broyage, l'EDM, le WEDM et ainsi de suite |
La tolérance: |
± 0,005 mm |
Edm Accurac: |
0.002m |
Contrôle de la qualité: |
Inspection à 100% |
Service OEM: |
- Oui, oui. |
Attribut | Valeur |
---|---|
Nom | Pièces EDM à fil CNC |
Matériau | Acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, titane, nickel, acier allié |
Dureté | HRC 58-62 |
Processus principal | Rectification sans centre et EDM Mitsubishi |
Processus clés | Usinage PG, WEDM, EDM, Rectification de surface |
Précision de rectification | 0,001 mm |
Usinage principal | Rectification, EDM, WEDM |
Tolérance | ±0,005 mm |
Précision EDM | 0,002 mm |
Contrôle qualité | Inspection à 100 % |
Service OEM | Oui |
L'usinage par décharge électrique à fil est un procédé d'usinage de précision polyvalent capable de fabriquer des formes et des géométries complexes. Ce procédé est particulièrement précieux dans les industries aérospatiale et médicale où des tolérances strictes sont requises, et peut être utilisé pour les plaques manuelles de prototypes et les pièces produites en série.
Le procédé réalise des coupes précises en faisant fondre ou en vaporisant le matériau plutôt qu'en l'enlevant mécaniquement, ce qui permet de traiter des caractéristiques inappropriées pour les techniques traditionnelles. Tous les matériaux traités doivent être électriquement conducteurs.
La découpe par fil à décharge électrique (EDM à fil) est un procédé de production électrothermique qui améliore les méthodes EDM traditionnelles. Il est compatible avec presque tous les matériaux conducteurs et peut produire des conceptions et des formes complexes avec une précision exceptionnelle.
À mesure que la production industrielle prend de l'ampleur et que la technologie de fabrication progresse, la technologie de découpe au fil est largement adoptée dans la production d'usinage en raison de sa haute précision, de son efficacité, de sa faible consommation d'énergie et de sa rentabilité. Dans l'industrie de la transformation des moules, la technologie EDM a révolutionné la transformation des matrices à froid et des matrices d'extrusion, réduisant considérablement les cycles et les coûts de fabrication tout en maintenant une grande précision.
Excellente conductivité thermique et électrique. Nécessite une manipulation prudente en raison de sa douceur et du potentiel d'accumulation gélatineuse pendant le traitement.
Bien adapté à l'usinage EDM car le procédé peut gérer la viscosité de l'alliage. Nécessite de l'eau désionisée pour contrôler la génération de chaleur.
Idéal pour les caractéristiques complexes, mais nécessite une gestion de la chaleur pendant le traitement en raison de la forte génération de chaleur.
Haute résistance à la traction, mais nécessite des vitesses de coupe plus lentes en raison de sa douceur.
Outre l'EDM à fil, il existe l'EDM par perçage (utilisant des électrodes tubulaires pour des trous fins et profonds) et l'EDM par enfoncement (utilisant des électrodes métalliques conductrices façonnées).
La découpe au laser utilise un faisceau thermique de haute puissance, tandis que l'EDM à fil utilise une décharge électrique entre le fil et la pièce.
L'eau désionisée sert de liquide de refroidissement efficace avec de faibles propriétés de carbone, ce qui permet de réguler la température diélectrique pendant le traitement.