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Titane TA7 EDM pièces de coupe de fil galvanisant usinage CNC pièces médicales

Détails de produit

Lieu d'origine: La Chine

Nom de marque: JIA SHAN

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 10 pièces

Prix: 0.05-0.12USD

Détails d'emballage: Sacs en plastique + carton en carton de ferraille + palettes en contreplaqué avec ceinture et film e

Délai de livraison: 15 jours

Conditions de paiement: T/T, L/C

Capacité d'approvisionnement: Acier au carbone, acier inoxydable,aluminium,titane,nickel,acier allié

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Mettre en évidence:

Parties de coupe de fil TA7 EDM en titane

,

Parties médicales pour l'usinage par CNC

Nom:
Pièces pour le traitement électronique par câbles CNC
Matériel:
Acier au carbone, acier inoxydable,aluminium,titane,nickel,acier allié
Dureté:
HRC 58 à 62
Principalement procédé:
Le broyage sans centre et le détecteur électronique Mitsubishi
Les processus clés:
Traitement de la surface, WEDM, EDM, broyage de surface
Précision pour le broyage:
0.001 mm
Machinerie de Mian:
Le broyage, l'EDM, le WEDM et ainsi de suite
La tolérance:
± 0,005 mm
Edm Accurac:
0.002m
Contrôle de la qualité:
Inspection à 100%
Service fournisseur:
Je suis désolé.
Nom:
Pièces pour le traitement électronique par câbles CNC
Matériel:
Acier au carbone, acier inoxydable,aluminium,titane,nickel,acier allié
Dureté:
HRC 58 à 62
Principalement procédé:
Le broyage sans centre et le détecteur électronique Mitsubishi
Les processus clés:
Traitement de la surface, WEDM, EDM, broyage de surface
Précision pour le broyage:
0.001 mm
Machinerie de Mian:
Le broyage, l'EDM, le WEDM et ainsi de suite
La tolérance:
± 0,005 mm
Edm Accurac:
0.002m
Contrôle de la qualité:
Inspection à 100%
Service fournisseur:
Je suis désolé.
Titane TA7 EDM pièces de coupe de fil galvanisant usinage CNC pièces médicales
Titane TA7 EDM pièces de coupe de fil galvanisant usinage CNC pièces médicales
Spécifications du produit
Attribut Valeur
Nom Pièces de mécanique électronique par câble CNC
Matériel Acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, titane, nickel, acier allié
Dureté HRC 58 à 62
Processus principal Le broyage sans centre et le Mitsubishi EDM
Les processus clés Traitement de surface, WEDM, EDM, broyage de surface
Précision pour le broyage 0.001 mm
Traitement principal Le broyage, l'EDM, le WEDM et plus encore
La tolérance ± 0,005 mm
Précision du MDE 00,002 mm
Contrôle de la qualité Inspection à 100%
Service OEM - Oui, oui.
Description du produit
Titane TA7 EDM pièces de coupe de fil galvanisant usinage CNC pièces médicales 0
Processus d'usinage par électrodétection de fil
L'usinage par décharge électrique par fil coupé (EDM) est un procédé d'usinage de précision polyvalent capable de fabriquer des formes et des géométries complexes avec des tolérances strictes.Cette technologie est particulièrement utile dans les industries aérospatiale et médicale où la précision est primordiale, et peut être utilisé à la fois pour les prototypes de plaques à main et pour les pièces produites en série.
Avec l'expansion de la production industrielle et l'avancement de la technologie de fabrication, la technologie de découpe de fil a été largement adoptée dans la production d'usinage en raison de sa haute précision, de son efficacité, de sa précision et de sa précision.faible consommation d'énergieDans l'industrie du moule, la technologie EDM a révolutionné le traitement à froid et l'extrusion.remplaçant les méthodes traditionnelles de meulage séparé par matériau et de meulage à la courbe pour raccourcir les cycles de fabrication tout en maintenant une haute précision.
Le procédé permet de réaliser des coupes précises en fondant ou en vaporisant le matériau plutôt qu'en l'enlevant mécaniquement, ce qui permet d'usiner des caractéristiques impropres aux techniques traditionnelles.Tous les matériaux traités doivent être électriquement conducteurs..
La découpe de fil de décharge électrique (wire EDM) est un procédé de production électrothermique qui améliore les méthodes traditionnelles de décharge électrique.Il est compatible avec pratiquement tous les matériaux conducteurs et capable de produire des conceptions et des formes complexes.
En tant que procédé de fabrication de réduction sans contact, l'EDM de fil utilise des fils fins chargés et des fluides diélectriques pour façonner des pièces métalliques avec une précision exceptionnelle.
Applications dans l'industrie
Industrie aérospatiale
Les tolérances minimales de l'usinage par coupure de fil le rendent idéal pour les composants aérospatiaux.le rendant adapté aux pièces sensiblesLes fabricants aérospatiaux s'appuient sur l'EDM par fil pour les composants du moteur, les pales de turbine, les pièces du train d'atterrissage et d'autres applications nécessitant une finition et une précision de surface excellentes.
Industrie de l'automobile
Le secteur automobile utilise des machines de découpe de fil pour des pièces de formes complexes nécessitant une grande précision,notamment pour la création de trous et de cavités spécialisés dans des composants automobiles personnalisés.
Industrie médicale
La capacité de l'EDM à traiter des pièces complexes avec une grande précision en fait un outil inestimable pour la fabrication de dispositifs médicaux.La technologie peut ajouter des caractéristiques microscopiques à des composants critiques comme les implants dentaires et les pièces de seringue sans compromettre l'intégrité structurelle.Le diamètre du fil détermine la taille de l'incision.
Caractéristiques du matériau
D'aluminium Offre une excellente conductivité thermique et électrique, mais nécessite une manipulation prudente en raison de sa nature douce et de son potentiel d'accumulation de gélatine pendant le traitement.
Titane L'usinage EDM est particulièrement adapté au titane, capable de gérer la viscosité de l'alliage et de décomposer les copeaux longs.L'eau désionisée est essentielle comme milieu de traitement pour contrôler la production de chaleur.
Acier Alors que la résistance de l'acier le rend difficile pour l'usinage traditionnel, l'EDM en fil excelle dans le traitement de caractéristiques d'acier complexes.
D'autres produits Avec une résistance à la traction élevée et une facilité d'usinage, le laiton nécessite des vitesses de coupe plus lentes en raison de ses propriétés métalliques douces.
Principaux avantages
  • Une précision de coupe exceptionnelle élimine généralement la nécessité d'un traitement supplémentaire de la pièce
  • Idéal pour les petits composants et les projets de découpe très détaillés
  • Capables de réaliser des dessins complexes impossibles à réaliser avec l'usinage CNC traditionnel
  • Produit des coupes propres en une seule étape de transformation sans écorchures ni déformations
  • Flux de travail de traitement continu et ininterrompu
Titane TA7 EDM pièces de coupe de fil galvanisant usinage CNC pièces médicales 1 Titane TA7 EDM pièces de coupe de fil galvanisant usinage CNC pièces médicales 2 Titane TA7 EDM pièces de coupe de fil galvanisant usinage CNC pièces médicales 3 Titane TA7 EDM pièces de coupe de fil galvanisant usinage CNC pièces médicales 4
Questions fréquemment posées
Quels autres types de MDE sont disponibles?
Au-delà de l'EDM par fil, d'autres variantes incluent l'EDM par forage (en utilisant des électrodes tubulaires pour des trous fins et profonds) et l'EDM par plongée (en utilisant des électrodes métalliques conductrices en forme).Chacun répond à des exigences d'usinage différentes en fonction du type d'électrode et de l'application.
Quelle est la différence entre la découpe de fil et la découpe laser?
La découpe laser utilise un faisceau thermique de haute puissance pour couper le matériau, tandis que le fil EDM utilise une décharge électrique entre le fil et la pièce à usiner pour enlever le matériau,offrant différents avantages en fonction des propriétés des matériaux et des exigences de précision.
Pourquoi utiliser de l'eau désionisée dans l'usinage des décharges par coupure de fil?
L'eau désionisée sert de liquide de refroidissement efficace aux propriétés faibles en carbone, aidant à réguler la température diélectrique pendant le processus de débit électrique de fil pour maintenir des conditions de coupe et une précision optimales.