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Oem Brass C83600 CNC Sinker Edm Machining Parties de défense industrielles Parties personnalisées

Détails de produit

Lieu d'origine: La Chine

Nom de marque: JIA SHAN

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 10 pièces

Prix: 0.05-0.12USD

Détails d'emballage: Sacs en plastique + carton en carton de ferraille + palettes en contreplaqué avec ceinture et film e

Délai de livraison: 15 jours

Conditions de paiement: T/T, L/C

Capacité d'approvisionnement: Acier au carbone, acier inoxydable,aluminium,titane,nickel,acier allié

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Détails de produit

Description de produit

Mettre en évidence:

Nom:	Pièces pour le traitement électronique par câbles CNC	Matériel:	Acier au carbone, acier inoxydable,aluminium,titane,nickel,acier allié
Dureté:	HRC 58 à 62	Principalement procédé:	Le broyage sans centre et le détecteur électronique Mitsubishi
Les processus clés:	Traitement de la surface, WEDM, EDM, broyage de surface	Précision pour le broyage:	0.001 mm
Machinerie de Mian:	Le broyage, l'EDM, le WEDM et ainsi de suite	La tolérance:	± 0,005 mm
Edm Accurac:	0.002m	Contrôle de la qualité:	Inspection à 100%
Service fournisseur:	Je suis désolé.

Nom:	Pièces pour le traitement électronique par câbles CNC
Matériel:	Acier au carbone, acier inoxydable,aluminium,titane,nickel,acier allié
Dureté:	HRC 58 à 62
Principalement procédé:	Le broyage sans centre et le détecteur électronique Mitsubishi
Les processus clés:	Traitement de la surface, WEDM, EDM, broyage de surface
Précision pour le broyage:	0.001 mm
Machinerie de Mian:	Le broyage, l'EDM, le WEDM et ainsi de suite
La tolérance:	± 0,005 mm
Edm Accurac:	0.002m
Contrôle de la qualité:	Inspection à 100%
Service fournisseur:	Je suis désolé.

Oem Brass C83600 CNC Sinker Edm Machining Parties de défense industrielles Parties personnalisées

OEM Brass C83600 CNC Sinker EDM Parties de défense d'usinage

Attribut	Valeur
Nom	Pièces de mécanique électronique par câble CNC
Matériel	Acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, titane, nickel, acier allié
Dureté	HRC 58 à 62
Processus principal	Le meulage sans centre et Mitsubishi EDM
Les processus clés	Traitement de surface, WEDM, EDM, broyage de surface
Précision pour le broyage	0.001 mm
Traitement principal	Détection des déchets
La tolérance	± 0,005 mm
Précision du MDE	00,002 mm
Contrôle de la qualité	Inspection à 100%
Service OEM	- Oui, oui.

Processus d'usinage par EDM de fil de précision

L'usinage à décharge par fil de fer est un procédé d'usinage de précision polyvalent capable de fabriquer des formes et des géométries complexes.Ce procédé est particulièrement utile dans les industries aérospatiale et médicale où des tolérances strictes doivent être maintenues., et est tout aussi efficace pour la fabrication de plaques manuelles ou de composants produits en série.

La découpe de fil de décharge électrique (wire EDM) est un procédé de production électrothermique qui élimine le matériau des pièces en utilisant une décharge électrique.En tant que version avancée des méthodes traditionnelles de MDE, il fonctionne avec presque tous les matériaux conducteurs et peut produire des dessins et des formes complexes.

Ce procédé de fabrication à réduction sans contact utilise des fils fins chargés et des fluides diélectriques pour façonner des pièces métalliques avec une précision exceptionnelle.La technologie EDM a révolutionné le traitement des matrices à froid et à extrusion, remplaçant les méthodes traditionnelles de meulage séparé par matrices et courbes pour réduire considérablement les cycles de fabrication et les coûts tout en maintenant une grande précision.

Applications dans l'industrie

Industrie automobile:Les machines de découpe par fil électronique sont idéales pour la fabrication de pièces automobiles complexes exigeant une grande précision, en particulier pour les trous et les cavités spécialisés.
Industrie médicale:Ce procédé excelle dans la fabrication de composants médicaux complexes comme les implants dentaires et les seringues, en maintenant l'intégrité structurelle tout en ajoutant des caractéristiques microscopiques.

Caractéristiques du matériau

D'aluminium

Avec une excellente conductivité thermique et électrique, l'aluminium nécessite une manipulation prudente pendant le traitement EDM pour prévenir l'accumulation de gélatine et assurer des coupes propres.

Titane

L'usinage EDM gère efficacement la viscosité du titane et décompose les copeaux longs, nécessitant de l'eau désionisée comme milieu de traitement pour contrôler la chaleur.

Acier

Alors que la résistance de l'acier le rend difficile à l'usinage, l'EDM en fil surpasse le CNC pour les caractéristiques complexes, bien que la gestion de la chaleur soit cruciale.

D'autres produits

La haute résistance à la traction et la douceur du laiton nécessitent des vitesses de coupe plus lentes, mais donnent d'excellents résultats dans les procédés EDM.

Avantages du processus

Précision de coupe exceptionnelle nécessitant un post-traitement minimal
Idéal pour les petites pièces et les projets très détaillés
Traitement continu et ininterrompu
Résultats sans déformation et sans déformation en une seule étape de traitement
Capables de géométries complexes difficiles pour le CNC traditionnel

Questions fréquemment posées

Quels autres types de MDE sont disponibles?

Au-delà de l'EDM par fil, l'EDM par forage utilise des électrodes tubulaires pour des trous fins et profonds, tandis que l'EDM par plongée utilise des électrodes métalliques conductrices en forme pour créer des cavités.

Quelle est la différence entre la découpe de fil et la découpe laser?

La découpe au laser utilise des faisceaux thermiques de haute puissance, tandis que le fil EDM utilise une décharge électrique entre le fil et la pièce à usiner pour enlever le matériau.

Pourquoi utiliser de l'eau désionisée dans l'EDM coupé par fil?

Les propriétés de faible teneur en carbone de l'eau désionisée en font un liquide de refroidissement efficace pour réguler la température diélectrique pendant le processus EDM.

Tags:

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