TPE ABS Polyuréthane sous vide pièces coulées LRIP panneau de ventilation
Spécifications du produit
| Attribut |
Valeur |
| Traitement de surface |
L'anodisation/la peinture/le sablage/le brossage/le laser |
| Caractéristique |
Haute précision |
| Matériel |
Pour les produits de la catégorie 1 ou 2, le produit doit être présenté sous forme d'un produit de la catégorie 1 ou 2. |
| Durabilité |
Durée de vie |
| Couleur |
Personnalisation |
| Le type |
Équipement d'échange de chaleur |
| Application du projet |
Machines et appareils électroniques |
| Finissez! |
Le polissage est disponible |
| Taille |
Personnalisé |
| La tolérance |
Pour les appareils de surveillance des risques |
| Port |
Je suis à Shenzhen. |
| Nombre de pièces |
1 |
| Format du dessin |
3D: STP, STEP, IGS, PRT 2D: DWG, DXF, PDF |
| Contrôle de la qualité |
Inspection à 100% avant expédition |
Vue d'ensemble du produit
La coulée sous vide utilise des moules en silicone pour créer des prototypes de haute qualité de composants en plastique et en caoutchouc à l'aide de résines de polyuréthane à deux composants.
Processus de coulée sous vide
La coulée sous vide, également connue sous le nom de coulée d'uréthane ou de coulée de polyuréthane, utilise des moules en silicone pour produire des composants en plastique et en caoutchouc sous vide.Ce procédé de fabrication hautement adaptable peut imiter le moulage par injection pour créer des pièces complexes en résines de polyuréthane et en nylon moulé.
Le procédé sous vide garantit des pièces moulées de haute qualité, exemptes de bulles, avec des textures de surface lisses et sans taches.Cette méthode est particulièrement utile pour le prototypage rapide de pièces de moulage par injection et doit être prise en considération lors de la sélection de procédés de prototypage rapide pour des composants en plastique ou en caoutchouc..
Applications
- Production rentable de pièces en plastique de haute qualité et de faible volume comparable au moulage par injection
- Idéal pour tester la forme, l'ajustement et la fonction au cours des phases de conception
- Convient à la commercialisation, aux essais sur le terrain par les utilisateurs et à la vérification de la conception du produit
- Large gamme de résines de coulée d'uréthane disponibles pour répondre à diverses exigences de conception (résistance à la température, textures de surface, dureté)
- Capables de produire des pièces complètement opaques, translucides ou complètement transparentes
- Peut créer des maîtres en cire de haute qualité pour la coulée d'investissement pour améliorer les détails complexes
Spécifications techniques
| Délai de mise en œuvre |
Dans les 24 heures - 5 jours ouvrables pour un maximum de 30-50 pièces |
| Choix du matériau |
Une grande variété de matériaux |
| Précision |
± 0,3% (avec une limite inférieure de ± 0,3 mm pour les dimensions inférieures à 100 mm) |
| Épaisseur minimale des parois |
00,75 mm requis, 1,5 mm recommandé pour de meilleurs résultats |
| Dimensions maximales des pièces |
Limité par la taille de la chambre à vide |
| Quantités typiques |
Jusqu'à 50 pièces par moule |
| Structure de la surface |
Finition de surface brillante à mate disponible |
Caractéristiques du scellant de polyuréthane
Les avantages:Excellente résistance à l'abrasion, flexibilité à basse température, large gamme de performances, bonne résistance mécanique, forte adhérence, excellente élasticité et propriétés de restauration, durée de vie de 15 à 20 ans,une résistance supérieure à l'huile, une résistance au vieillissement biologique et des prix modérés.
Limites:Résistance thermique limitée, sensibilité aux UV dans les formulations de couleur claire, problèmes de stabilité de stockage, temps de durcissement plus lents, potentiel de bulle/fissures à haute température, nécessitant souvent un amorceur,et une faible résistance à l'eau et aux alcalis.
Vue d'ensemble de la société
Emballage
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