Pièces de coulée sous vide en polyuréthane élastique LRIP Manche en plastique Poignées de console de jeux
Spécifications du produit
| Attribut |
Valeur |
| Traitement de surface |
L'anodisation/la peinture/le sablage/le brossage/le laser |
| Caractéristique |
Haute précision |
| Matériel |
Pour les produits de la catégorie 1 ou 2, le produit doit être présenté sous forme d'un produit de la catégorie 1 ou 2. |
| Durabilité |
Durée de vie |
| Couleur |
Personnalisation |
| Le type |
Équipement d'échange de chaleur |
| Application du projet |
Machines et appareils électroniques |
| Finissez! |
Le polissage est disponible |
| Taille |
Personnalisé |
| La tolérance |
Pour les appareils de surveillance des risques |
| Port |
Je suis à Shenzhen. |
| Nombre de pièces |
1 |
| Format du dessin |
3D: STP, STEP, IGS, PRT 2D: DWG, DXF, PDF |
| Contrôle de la qualité |
Inspection à 100% avant expédition |
Comme les pièces ABS-ABS pièces de coulée sous vide LRIP Moniteur de télécommande personnalisation du boîtier
La coulée sous vide utilise des moules en silicium pour créer des prototypes de haute qualité de composants en plastique et en caoutchouc à l'aide de résines de polyuréthane à deux composants.
Qu'est-ce que le moulage sous vide?
La coulée sous vide, parfois appelée coulée d'uréthane ou coulée de polyuréthane, utilise des moules en silicone pour produire des composants en plastique et en caoutchouc sous vide.Ce procédé de fabrication adaptable imite le moulage par injection pour créer des pièces complexes en résines de polyuréthane et en nylon moulé.
Le procédé sous vide produit des pièces moulées de haute qualité, exemptes de bulles, avec des textures de surface lisses et sans taches.Il est particulièrement utile pour le prototypage rapide de pièces de moulage par injection et doit être pris en compte lors de la sélection de processus de prototypage rapide pour des composants en plastique ou en caoutchouc..
Applications de la coulée sous vide
La coulée sous vide est l'une des méthodes les plus rentables pour produire des pièces en plastique de haute qualité et de faible volume similaires aux pièces moulées par injection.et des essais fonctionnels au cours des phases de conception, la commercialisation, les essais sur le terrain par les utilisateurs et la vérification de la conception du produit.
Différentes résines de coulée d'uréthane sont disponibles dans le commerce pour répondre à diverses exigences de conception, y compris la résistance à la température, les textures de surface, la dureté,et transparence (de totalement opaque à totalement transparente)Le procédé peut également créer des maîtres en cire de haute qualité pour la coulée d'investissement afin d'améliorer les caractéristiques complexes.
Spécifications techniques
- Délai de mise en œuvre:Dans les 24 heures - 5 jours ouvrables pour un maximum de 30-50 pièces
- Choix du matériau:Une grande variété de matériaux
- Précision:± 0,3% (avec une limite inférieure de ± 0,3 mm pour les dimensions inférieures à 100 mm)
- Épaisseur minimale des parois:00,75 mm requis, 1,5 mm recommandé pour de meilleurs résultats
- Dimensions maximales des pièces:Limité par la taille de la chambre à vide
- Quantités typiques:Jusqu'à 50 pièces par moule
- Structure de la surface:Des finitions de surface brillante à mate disponibles
Caractéristiques du scellant de polyuréthane
Les avantages:Excellente résistance à l'abrasion; flexibilité à basse température; gamme de performances réglable; bonne résistance mécanique et adhérence; excellente élasticité et propriétés de restauration;Durée de vie de 15 à 20 ans■ bonne résistance aux huiles; résistance au vieillissement biologique; prix modéré.
Limites:Ne convient pas à une exposition thermique à long terme; les préparations de couleur claire peuvent se dégrader sous les rayons UV; la stabilité de stockage est affectée par l'emballage; le durcissement est plus lent; des bulles/craquements sont possibles à haute température;nécessite souvent une mise en forme; faible résistance à l'eau (en particulier à l'eau alcaline).
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