Mettre en évidence:
Nom du produit: |
Pièces d'extrusion en aluminium |
Matériel: |
L'alliage d'aluminium, AL2024, AL5052, AL6061, AL6063, AL7050 et AL7075 |
Lieu d'origine: |
La Chine |
Traitement de surface: |
Anodisation, polissage, chrome comme vous le souhaitez |
Temps de réalisation: |
1-2 semaines pour les échantillons, 2-5 semaines pour les commandes en vrac |
Procédure: |
Machinerie à commande numérique + débris |
Échantillon: |
Besoin de payer des frais d'échantillon |
Couleur: |
Couleur personnalisée |
A360 A380 A356 Cnc alliage d'aluminium Carcasse de lampe de refroidissement résistante aux explosions
A360 A380 A356 coque de lampe de refroidissement en alliage d'aluminium CNC antidéflagrante
1, Description :
Quelle est la différence dans la désignation des alliages d'aluminium traités thermiquement courants ?
F : Tel quel signifie qu'aucun traitement spécial n'est appliqué après l'usinage à froid, l'usinage à chaud ou le moulage.
O : Recuit indique les produits corroyés recuits à *** niveau de résistance, et les produits moulés recuits pour augmenter la ductilité et la stabilité dimensionnelle.
H : Durci par déformation indique les produits forgés qui ont été traités et déformés.
W : Traité thermiquement en solution : indique uniquement le traitement en solution solide après vieillissement naturel W1/2 h.
T : Traité thermiquement pour produire des états de traitement stables autres que F. O. ou H
Quels sont les codes T pour le traitement thermique des alliages d'aluminium ?
T 1 Les alliages d'aluminium sont refroidis à partir d'une température de formage, de moulage, d'extrusion, etc. plus élevée et vieillis naturellement.
T 2 Usinage à froid et vieillissement naturel à partir d'un moulage à haute température.
T 3 Après traitement en solution solide, usinage à froid et vieillissement naturel.
T 4 Vieillissement naturel direct après traitement en solution solide
T 5 Vieillissement artificiel pour un formage léger à des températures plus élevées
T 6 Vieillissement artificiel après traitement en solution solide
T 7 Vieillissement artificiel à l'état de survieillissement après traitement en solution solide
T 8 Usinage à froid et vieillissement artificiel après traitement en solution solide
T 9 Vieillissement artificiel et usinage à froid après traitement en solution solide
T 10 Usinage à froid et vieillissement artificiel pour un moulage à température plus élevée
TX 51 Dégagement des contraintes internes par étirage après traitement en solution solide
TX 52 Dégagement des contraintes internes par compression après traitement en solution solide
TX 53 Dégagement des contraintes internes par des méthodes de traction et de compression
2, Applications :
Cadres de vélos et de scooters
Pièces d'équipement de camping
Outils et poignées d'ustensiles de cuisine
Cadre de meubles
Lampes et lanternes
Équipement sportif
Porte-bagages
Montures de lunettes et de lunettes de soleil
Pièces décoratives pour appareils électroménagers
Outil de jardin
3, Spécifications :
| Produit |
Pièces d'extrusion d'aluminium |
| Matériel |
AL2024, AL5052, AL6061, AL6063, AL7050 et AL7075 |
| Couleur |
Vert, Gris, Noir, Blanc, (série RAL) etc. |
| Traitement de surface |
Finition brute, anodisation, revêtement électrophorétique, revêtement en poudre, rupture thermique, grain de bois/décalage de bois, etc. |
| Délai de livraison |
1 à 2 semaines pour l'échantillon, 2 à 5 semaines pour la commande en gros |
| Alliage |
Si |
Fe |
Cu |
Mn |
Mg |
Cr |
Zn |
Ti |
Impureté |
Al |
| 6063 |
0,2-0,6 |
0,35 |
0,1 |
0,1 |
0,45-0,9 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,15 |
Reste |
| 6061 |
0,4-0,8 |
0,7 |
0,15-0,4 |
0,15 |
0,8-1,2 |
0,04-0,35 |
0,25 |
0,15 |
0,15 |
Reste |
| 6060 |
0,3-0,6 |
0,1-0,3 |
0,1 |
0,1 |
0,35-0,6 |
- |
0,15 |
0,1 |
0,15 |
Reste |
| 6005 |
0,6-0,9 |
0,35 |
0,1 |
0,1 |
0,40-0,6 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,15 |
Reste |
4, Avantage de la fonctionnalité :
Les différentes nuances d'aluminium utilisées pour l'usinage CNC conviennent bien à la production en petites et moyennes séries et peuvent être adaptées à diverses modifications de conception avec des modifications minimales de configuration. Cette méthode est idéale pour les applications qui nécessitent des dimensions précises, des caractéristiques internes complexes ou des finitions de surface spécifiques.
5,À propos de nous
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